目前国内市场上采用的乳猪教槽料加工工艺有3种形式：
(1)二次制粒工艺：
工艺中有2台制粒机，调质后的粉状原料经过第一级粗制粒后再进行第二次精制粒，其实质也是强化制粒的调质，以改变最终颗粒的质量：
二次制粒工艺，因对原料的熟化处理效果差，其饲料的糊化度低。
不能消除原料中的抗营养因子，不能降低尿酸霉，乳猪采食后易腹泻，饲料的转化率低。
且二次制粒的颗粒较硬，适口性差，乳锗不喜欢采食，故其生产的乳绪饲料品质较差二且投资成本高，运行成本高。
(2)部分原料膨化+低温制粒工艺：
部分原料(玉米、豆粕等)膨化+低温制粒工艺，因仍有部分原料采用细粉碎工艺，与已膨化熟化的原料混合后再低温制粒，部分未熟化的原料存在抗营养因子及尿酸霉含量较高的问题。
乳猪采食后也会产生腹泻现象，只能少吃多餐，故不适合养猪场自由采食。乳猪采食后易上火。
(3)全部大宗原料舒化熟化+低温制粒工艺：
全部原料(热敏物质除外)采用舒化熟化处理，达到100％消除抗营养因子，降低尿酶活性，并保留原料的固有活性；
低温制粒后的颗粒料酥软，适口性好，乳猪采食量大，安全不腹泻，且消化吸收率高，是生产高档乳猪
教槽料的最佳工艺。
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